臺車爐的工作要點(diǎn)作者:安徽大新工業(yè)爐 來源:本站原創(chuàng) 發(fā)布:2015年1月16日 修改:2019年3月16日 所屬分類:新聞中心 訪問統(tǒng)計:1998 【中鋁網(wǎng)】在生產(chǎn)機(jī)械過程中,利用能源把物料或其它原料進(jìn)行加熱的熱加工設(shè)備叫做臺車爐。臺車爐在使用過程中維護(hù)相對方便,主要用于機(jī)械部件及零件的正火、淬火、退火,雖然操作簡單但也需要用心的學(xué)習(xí),以防造成不必要的損失。臺車爐是屬于周期式作業(yè)爐,爐膛不分區(qū)域。臺車爐爐底為一可移動的臺車。加熱前,臺車在爐外裝料,加熱件放在專用的墊鐵上,然后由牽引機(jī)構(gòu)將臺車?yán)霠t內(nèi)進(jìn)行加熱,加熱之后再由牽引機(jī)構(gòu)將臺車?yán)鰻t外卸料,之后或用吊車將加熱的工件吊到鍛壓設(shè)備上進(jìn)行加工。 操作人員必須了解以下幾點(diǎn):臺車爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。操作工藝和安全操作規(guī)程。運(yùn)行前準(zhǔn)備工作檢查:設(shè)備的電源是否正常,是否有斷相、短路或裸線等情況。檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。檢查加熱元件是否有損壞的地方,各連接處的接觸是否良好,有否與爐體及罩殼相接觸的地方。檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。檢查爐門升降、臺車進(jìn)出運(yùn)行是否正常。帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的工件嚴(yán)禁進(jìn)入臺車爐爐體加工,以免影響臺車爐加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。臺車爐不得超溫運(yùn)行,否則會縮短設(shè)備的使用壽命。臺車爐氧化皮太多的工件進(jìn)爐前需清除,可用鋼絲刷刷下。工件均勻堆放,離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。嚴(yán)禁野蠻操作,工件應(yīng)輕放,避免沖擊。臺車爐使用時操作人員不得擅自離開崗位,必須隨時注意臺車爐的工作狀況是否正常。臺車爐在進(jìn)行裝卸工件時,必須先切斷加熱元件電源,以**操作人員的安全。
臺車爐爐膛的氧化物(包括臺車爐絲下)應(yīng)經(jīng)常清理,至少每周一次或五爐次一次。臺車爐爐底板下可用壓縮空氣吹。電阻絲如經(jīng)使用后,就不得碰撞拗折,以免斷裂。臺車爐電動機(jī)需定期檢查,添加潤滑油等,注意使用安全。傳動軸套處必須經(jīng)常檢查添加潤滑油,以防因缺油而損傷軸套。定期檢查加熱元件的使用情況。臺車爐加熱元件經(jīng)短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴(yán)重腐蝕而折斷時,可用與臺車爐絲相同的材料(或臺車爐絲本身)作為焊條,采用乙炔氣進(jìn)行加熱焊接,焊條采用50%白云粉末混合而成,若加熱元件嚴(yán)重腐蝕不能使用時,則應(yīng)另行更換。定期校驗臺車爐儀表、熱電偶的使用情況,防止因儀表、熱電偶的誤差造成測溫不正確而影響產(chǎn)品質(zhì)量。臺車爐是重機(jī)行業(yè)的主要爐型,擔(dān)負(fù)著大型鑄鍛件的加熱、熱處理工序的生產(chǎn)任務(wù)。國內(nèi)下排煙的臺車爐的下部結(jié)構(gòu)有的甚至有三個煙道并列。這種結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)深,磚體龐大,地下砌磚體約占整個爐子磚砌體的二分之一。而臺車軌道不可避免地安裝在磚砌煙道上方。使用時,煙道內(nèi)溫度的變化,裝載著幾十、幾百噸工件的臺車往復(fù)運(yùn)動,使軌道下沉,有的下沉變形量達(dá)100mm,嚴(yán)重影響臺車的正常運(yùn)行與爐子生產(chǎn)。經(jīng)常維修而不能根本解決,是這種臺車爐的通病之一。 上一文章:臺車式電阻爐在鑄造行業(yè)中的廣泛應(yīng)用 下一文章:真空爐的原理和設(shè)計 |
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